С Днем Конституции!

Мы работаем по будням с 8:00 до 19:00

Прием заявок по телефону - круглосуточно

  • + 7 (812) 640-28-30
  • + 7 (812) 441-23-33
Рубка металла гильотиной

И РУБИТ И РЕЖЕТ

В технической литературе эти машины называют гильотинными ножницами, что вызывает небольшую путаницу. Мы привыкли к тому что гильотина рубит, используя кинетическую энергию рабочего инструмента, а ножницы режут, плавно но с усилием надавливая на материал. Из-за этих разночтений агрегаты для рубки листового проката называют по разному, но в принципе это одни и те же машины.

ОБСТОЯТЕЛЬСТВА ЗАСТАВЛЯЮТ

Устройства для раскроя плоского листа имеют самую большую линейку типов. Обусловлено это тем, что листовой прокат по объёму производства превышает 42% от всего производимого сортового проката в развитых странах. И это без учёта изделий из сталей и сплавов со специальными свойствами.
Штампованные и сварные изделия из листа при тех же прочностных характеристиках имеют меньшую массу чем литые, а электросварные трубы для водо-, газо-нефтепроводов за счёт этого изготавливают с меньшей толщиной стенки, чем горячетянутые, что позволяет экономить до 15% металла. Естественно и цена на такую продукцию будет ниже.
Зачастую прочностной потенциал катанных швеллеров и уголков не используется полностью, так как их применение диктуется размерами изделия. В этом случае купить и заменить их на гнутый профиль из листа, куда более дешёвый, экономически выгодно.
Следует так-же отметить, что раскрой металла на гильотинных ножницах самый эффективный и недорогой из всех видов.

ВИДЫ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ ПО ТИПУ ПРИВОДА

Их три основных вида:

  • пневматические
  • электромеханические
  • гидравлические

Конструкция ножниц примерно одинакова у всех типов. Массивная литая или сварная рама с укреплённым на ней неподвижно нижним ножом устанавливается на бетонный фундамент. Она имеет две вертикальные направляющие, по которым перемещается массивный ползун с верхним .режущим ножом. Ползун может совершать только возвратно - поступательные движения. Поднятый на высоту, он падает и за счёт накопленной энергии движения рубит металл, который уложен на станине поверх неподвижного ножа. Однако габариты машины не позволяют делать длинные направляющие и поэтому ускорение ползуну придают при помощи пневмоцилиндров или кривошипно-шатунного механизма.
При гидравлическом приводе насос нагнетает рабочую жидкость в гидроцилиндры, соединённые напрямую с балкой подвижного ножа и тот медленно но верно режет металл, как бытовые ножницы бумагу. Можно создавать огромные усилия и раскраивать металл до 60 мм толщины.
Пневмопривод не может обеспечить больших усилий, поэтому толщина заготовки не превышает 6 - 8 мм, для электромеханических этот показатель составляет 25 - 30 мм.
Кроме того, у агрегатов с таким типом привода движение верхнего ножа очень резкое, что обуславливает более низкое качество поверхности среза чем у гидравлических машин, где нож движется плавно. За то они имеют большую поизводительность за счёт меньшей инерции(по паспорту от 40 до 60 резов в минуту при работе в автоматическом режиме).

ВТОРОЙ, НО ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ

Это показатель точности геометрических размеров нарезаемых заготовок. От этого во многом зависит желание покупателя заказать работу именно у Вас. Достигаемый показатель - 0, 1 мм, но это реализуемо только при полностью технически исправной машине и опытном обслуживающим персонале, так как необходимо отслеживать:

  • положение концевого упора, задающего линейный размер отрезаемой заготовки
  • паралельность его перемещения относительно линии реза независимо от расстояния до него
  • силу и плотность прижима фиксаторов листа для исключения его сдвига при резке
  • положение левого или правого боковых упоров, от которых зависит прямоугольность и равные размеры диагоналей
  • величину зазора между подвижным и неподвижными ножами
  • правильность заточки ножей и их износ
  • качество металла: вязкость, кривизна, окалина, твёрдость 
  • При рубке металл в плоскости реза проходит 3 стадии: вытяжки, реза и сдвига. Отметины этих процессов видны на срезе, поэтому по их состоянию можно судить о качестве процесса. Хорошо отлаженная машина обеспечивает до 90% реза и только 10% сдвига. Это соотношение во многом зависит от:
  • правильной заточки ножей. Конфигурация и шлифовка режущей кромки ножа определяет не только чистоту среза, но и влияет на требуемое усилие и долговечность. Это целая наука
  • величины зазора между ножами и его одинаковости по всей длине. Металл каждой толщины требует своего зазора
  • угла наклона режущего ножа, который тоже неодинаков для разных толщин 

Соблюдение этих условий позволяет получить чистый срез без грата, который не будет требовать дополнительной механической обработки.
Достаточно посмотреть прайс - листы предприятий оказывающих такую услугу как рубка металла гильотиной, что-бы понять, что имея такие производственные мощности, Вы никогда не окажитесь без заказов.

“КонкордМеталл” предлагает услуги "Рубка металла гильотиной" в СПб. С помощью "Рубка металла гильотиной" можно максимально точно, с минимальными отходами и трудозатратами изготовить деталь любой сложности. Получить актуальные цены и подробную формацию о стоимости услуг можно по телефону в СПб: +7(812) 640-28-30

 

Служба контроля качества
Как вы оцениваете работу нашей компании?




Отзывы и предложения